印染废水处理专用聚合氯化铝铁使用时的影响因素的研究

    河南华泉总厂聚合氯化铝铁厂家对印染废水处理专用聚合氯化铝铁使用时的影响因素进行了研究。根据河南华泉总厂专家介绍影响聚合氯化铝铁 絮凝效果的因素较复杂，除了不同絮凝剂影响外，主要有pH值、投加量、反应时间、搅拌强度等。
    本次试验使用的印染废水处理前pH=7，呈蓝绿色，色度为400，CODcr在550左右。
    1、投加量
将聚合氯化铝铁用蒸馏水溶解稀释成5%的溶液备用，依次在装有原水的烧杯中加入不同计量的聚合氯化铝铁溶液，以200 r/min搅拌30s，再以80r/min搅拌反应4min，静置5min后取其上清液进行分析。试验结果见图1。

    从图1可见，对于聚合氯化铝铁 ，最佳投加量在80mg／L左右。投加量在20~80mg/L范围内，色度的去除率随投加量的增加而迅速从75%增加到93%左右．随着投加量的增加，曲线呈上升趋势。在投加量超过80mg/L以后，PAFC絮凝剂过饱和，颗粒表面有过多的聚合物分子，其表面已无吸附空位而使聚合物失去架桥作用。同时由于高分子吸附膜的空间位阻效应使颗粒间互相排斥，颗粒又重新分散处于稳定分散状态，这反映在图中就是曲线呈缓慢下降趋势，同时由于絮凝剂本身呈亮黄色，投加量过大，未反应的絮凝剂溶于水中，使水的色度增大，可见絮凝剂的投加量并非越多越好，而是需要一个合适的范围之内才能达到废水处理达标的目的。

    2、pH值

    将几份水样的pH值分别调节到2、4、6、8、10、12，再投加相当于80 mg/L的PAFC以200 r/min搅拌30 s，再以80r/min搅拌反应4min，静置5min，测定结果见图2。

    由图2可见，最佳pH值范围在8~10之间，在酸性条件下，聚合氯化铝铁处理水的色度变化不大，而在碱性环境中，其处理效果显著提高。由平衡原理可知，此时絮凝剂水解受到影响，进而会影响混凝效果。因此，保持废水在合适的酸碱度条件下，对发挥聚合氯化铝铁絮凝效果，提高处理效率至关重要。
    3、搅拌速度

    将印染废水水样的pH值调节到8，投加相当于80mg/L的聚合氯化铝铁 溶液，设定不同的搅拌速度搅拌反应。

    由图3可看出，在60 - 80 r/min时搅拌速度对絮凝结果影响不大，小于这个范围则由于水样和絮凝剂混和不够充分，反应不完全；大于这个范围，尤其是超过100 r/min之后，脱色率急剧下降，这是由于搅拌速度过快，使形成的絮团又被打碎，因而絮团非常小，沉降效果很差，絮凝后几乎不分层，且沉淀时间很长，都会使得絮凝结果不理想。
    4、搅拌时间
    将印染废水水样的pH值调节到8，投加相当于80 mg/L的聚合氯化铝铁溶液，以搅拌速度80 r/min搅拌，设定不同的搅拌时间反应，结果表明搅拌在3~4 min的时候絮凝结果最佳。
    在室温下进行絮凝反应，其他主要试验条件调节到最佳范围，测得聚合氯化铝铁 作为絮凝剂，对印染废水中的CODcr的去除率可到达86%。
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